食品工場　F様例

＜　開発背景　＞

• F工場様では定期的にプレート式熱交換器を分解して自社洗浄していた
• 自社洗浄は分解取り出し作業に1日、高圧洗浄で2日、パッキン張替え作業に1日、組付け作業に1日かかっていた
• パッキン張替え作業は失敗して漏れが発生することもありその場合には張り直し作業を行っていた
• 高圧洗浄では完全に除去できないので、分解周期が短くなると新品の購入をすることとなっていた

＜　薬剤開発　＞

供試サンプル

使用済みのプレート

サンプル量

2枚（カット用、本試験用）

開発期間

1か月

 

※プレート式熱交換器は試験がしにくいため、弊社にてサンプルプレートをカットをお願いしています
　→カットは不可の場合はテスト洗浄にお時間がかかってしまいますのでご了承ください
※どちら側の流体面（例：冷媒側と冷却水側、プロセス側と蒸気側）を洗浄するのか、両方なのか
　ご指示ください
　→洗浄面によって使用する洗浄液が異なりますのでテスト前にご検討宜しくお願い致します

<　試験結果　>

洗浄前（蒸気側）
洗浄後（蒸気側）
洗浄前（工水側）
洗浄後（工水側）

＜　導入結果　＞

＜作業スケジュール＞
①9：00　＝　循環ライン準備、流量計圧力計の設置
②10：00　＝　洗浄前流量測定
③10：30　＝　薬剤循環洗浄
④13：00　＝　フラッシング
⑤13：30　＝　中和処理・防錆処理
⑥15：00　＝　洗浄後流量測定
⑦15：30　＝　排水処理
⑧16：30　＝　片付け

洗浄前（蒸気側入口）
洗浄前(蒸気側出口)
洗浄前（工水側入口）
洗浄前（工水側出口）
洗浄中
洗浄後（蒸気側出口）
洗浄後（蒸気側出口）
洗浄後（蒸気側出口）
洗浄後（蒸気側出口）

圧力　[Mpa]

	蒸気側入口	蒸気側出口	工水側入口	工水側出口
洗浄前	0.08	0.01	0.05	0.01
洗浄後	0.08	0.06	0.05	0.05

	蒸気側入口→出口　差圧	工水側入口→出口　差圧
洗浄前	0.07	0.04
洗浄後	0.02	0

流量　[L/min]　

	蒸気側	工水側
洗浄前	90	120
洗浄後	140	140
増減	+50	+20

• 汚れとともに蒸気側、工水側ともに差圧が下がり流量が上がった

※現場の作業日数が5日間から1日間に短縮された

＜　備考　＞

• 本件は、初回は現地洗浄を当社が行い、2回目以降は薬剤を購入し自社洗浄を行っています
• テスト洗浄によって使用する洗浄液が異なり、洗浄液によっては当社でないと現地洗浄不可な場合や引き取り洗浄でないと不可な場合がございます
• フッ素化合物、リン系化合物を含んでおりませんので中和処理のみで排水できます

※三方弁を配管に取り付けることによって取り外し作業もなしで循環ができるようになります
※三方弁取り付けの改造工事も当社で可能ですのでお問合せください

 

　　　　　既存ライン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　改造後