製紙工場　A1様例

　 導入背景

• A1工場様ではクーリングタワーを毎年高圧洗浄を行っているが性能低下したクーリングタワーの充填材は新品交換を行っており、多大なコストがかかっていた。
• クーリングタワーの充填材の引き取り洗浄を検討したが、当時の夏を乗り切れるか不明だったので能力が一番落ちているクーリングタワーの1台は1日作業で完了する簡易洗浄で対応することにした。
  （※クーリングタワーの引き取り洗浄については引き取り洗浄欄をご覧ください）

薬剤開発

供試サンプル

–

サンプル量

–

開発期間

–

※クーリングタワーの緊急対応現地洗浄は全国ほぼすべての案件が水由来のシリカ、配管由来の
　錆外気由来の有機物の構成に変わりがないので、テストなしでお見積りが可能です。
※使用環境上特殊な付着物が付いている場合にはテスト洗浄をお勧めいたします。
※緊急対応用の洗浄剤は有機物を除去する洗浄液になりますので、性能は新品と比較した場合に
　40％～80％（新品面積比）ほどまでしか回復しませんので、緊急対応以外はほぼ100％回復する
　引き取り洗浄をお勧めしております。（引き取り洗浄　クーリングタワー参照）

導入結果

　＜作業スケジュール＞　
　　①8：30～9：30　　　＝　道具搬入、貯水作業
　　②9：30～10：00　　 ＝　ルーバーはずし、薬剤作成
　　③10：00～11：30　　＝　薬剤循環作業
　　④12：30～14：00　　＝　水洗作業
　　⑤14：00～15：00　　＝　薬剤中和、排水作業
　　⑥15：00～15：30　　＝　ルーバー取り付け
　　⑦15：30～16：00　　＝　片付け

＜洗浄前＞
＜洗浄中＞
＜洗浄後＞

→分解なしの1日簡易洗浄では対新品比に対して60％前後の回復率となります。（面積比概算）
　簡易洗浄でも数年は使用可能と判断できますがコストメリットからすると引き取り洗浄を
　お勧めいたします。（※引き取り洗浄実例　クーリングタワーを参照ください）

備考

※現場によっては足場を組む必要があります。
※天候によっては作業日変更になる場合がございます。
※排水については中和作業をして流せる状態にしておりますがお問合せください。

自動車工場　A2様例

　 導入背景

• A2様工場では年1回の高圧洗浄を行っていたが高圧では付着物が除去できずに充填材の交換を余儀なくされていた。
• クーリングタワーの冷却水の温度が上がると設備に異常をきたす可能性があるので、事前にメンテナンス対応する必要があった。

薬剤開発

供試サンプル

–

サンプル量

–

開発期間

–

※クーリングタワーの緊急対応現地洗浄は全国ほぼすべての案件が水由来のシリカ、配管由来の
　錆外気由来の有機物の構成に変わりがないので、テストなしでお見積りが可能です。
※使用環境上特殊な付着物が付いている場合にはテスト洗浄をお勧めいたします。
※緊急対応用の洗浄剤は有機物を除去する洗浄液になりますので、性能は新品と比較した場合に
　40％～80％（新品面積比）ほどまでしか回復しませんので、緊急対応以外はほぼ100％回復する
　引き取り洗浄をお勧めしております。（引き取り洗浄　クーリングタワー参照）

導入結果

＜作業スケジュール＞

　①10：00～11：00　　　＝　道具搬入、貯水作業
　②11：00～12：00　　＝　薬剤循環作業
　③12：30～13：00　　＝　水洗作業
　④13：00～14：00　　＝　薬剤中和、排水作業
　⑤14：00～15：00　　＝　片付け

 

＜洗浄前＞
＜洗浄中＞
＜洗浄後＞

• 分解なしの1日簡易洗浄では対新品比に対して80％前後の回復率となります。（面積比概算）簡易洗浄でも十分に使用可能と判断できます。
• 高圧ではヘドロが内部で移動するだけだったのに対して完全に分化してマットの地の色が見えました。

備考

※現場によっては足場を組む必要があります。
※天候によっては作業日変更になる場合がございます。
※排水については中和作業をして流せる状態にしておりますがお問合せください。